Rotlle de film rígid transparent per a la formació al buit
Visió general del producte
Rotlle de film rígid transparent per a la formació al buités una làmina de-PET amorf (APET) d'alt rendiment dissenyada específicament per a aplicacions de conformació al buit on la claredat, la rigidesa i el dibuix coherent són fonamentals. A diferència de les pel·lícules de PET estàndard que s'utilitzen per a l'embalatge o laminació flexibles, aquest grau rígid està formulat amb una resistència a la fusió millorada i una cristalinitat controlada, que permet dibuixos profunds, cantonades afilades i geometries complexes sense aprimament ni blanqueig per tensió.
La pel·lícula es subministra en forma de rotlle per a la producció contínua en màquines de conformació al buit rotatives, en línia i llançadora. Les seves propietats mecàniques equilibrades-l'alta resistència a la tracció, l'excel·lent allargament i el gruix uniforme-asseguren un processament fiable amb un mínim de ferralla, la qual cosa la converteix en l'opció preferida per als fabricants d'envasos industrials, safates de components electrònics, envasos de dispositius mèdics i pantalles de béns de consum.
Rotlle de film rígid transparent per a la formació al buitno és només un material-és un facilitador de producció. El seu rendiment constant redueix el temps d'inactivitat, millora el rendiment i ofereix peces acabades amb una qualitat òptica superior i estabilitat dimensional.
▸ Per què la formació al buit necessita una pel·lícula diferent
La formació al buit no és el mateix que la formació a pressió o la termoconformació amb ajuda d'endoll. En la formació de buit pur, la pel·lícula s'escalfa i després s'introdueix a la cavitat del motlle només per pressió de buit. Això posa exigències específiques a la pel·lícula:
| Demanda | Per què és important per a la formació al buit | Com ofereix aquesta pel·lícula |
|---|---|---|
| Alta resistència a la fusió | La pel·lícula ha de resistir la caiguda entre les estacions de calefacció i de conformació | La distribució del pes molecular dissenyada garanteix una xarxa estable a la temperatura de formació |
| Orientació equilibrada MD/TD | El dibuix desigual provoca un aprimament en una direcció | Calandrat amb propietats isòtropes-d'orientació equilibrada |
| Cristal·lització controlada | La cristal·lització-induïda per l'estrès provoca boira (blanquejament) | El paquet d'additius patentat retarda la cristal·lització durant la formació |
| Gruix constant | La variació del gruix provoca un escalfament i un estirat desiguals | Indicador beta-controlat amb una tolerància de ±3%. |
| Baix contingut de gel | Els gels causen defectes visuals en parts clares | Formulació de resina d'alta -puresa amb un control de qualitat estricte |
| Bones propietats de llançament | La pel·lícula s'ha d'alliberar netament del motlle | Opció de tractament superficial-antiadherent disponible |
Rotlle de film rígid transparent per a la formació al buitestà específicament formulat per satisfer aquestes demandes-oferint peces formades al buit-coherents i d'alta qualitat- en una àmplia gamma d'aplicacions.
▸ Especificacions tècniques
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Material | PET amorf (APET): resina verge de grau alimentari- |
| Interval de gruix | 0,15 mm – 1,2 mm (150–1200 µm) |
| Interval d'amplada | 100–1200 mm (tall per encàrrec) |
| Diàmetre del nucli | 76 mm (3") o 152 mm (6") |
| Longitud del rotllo | Fins a 800 m (depenent del gruix) |
| Boirina | <3% |
| Transmissió de llum | >88% |
| brillantor (60 graus) | Major o igual a 100 GU |
| Densitat | 1,35 g/cm³ |
| Resistència a la tracció (MD/TD) | Superior o igual a 50 MPa / Superior o igual a 45 MPa |
| Elongació a la ruptura (MD/TD) | Superior o igual al 300% / Superior o igual al 250% |
| Mòdul E-(MD) | Major o igual a 2,2 GPa |
| Força d'impacte (Izod, dentada) | Superior o igual a 5 kJ/m² |
| Impacte del dard caiguda (250 µm) | Sense descans a partir d'1 m |
| Interval de temperatura de formació al buit | 100-125 graus |
| Temperatura de desviació de calor | 70 graus (a 0,45 MPa) |
| Temperatura màxima de servei | 65 graus |
| Temperatura mínima de servei | -20 graus |
| WVTR (250 µm, 38 graus/90% RH) | 4–6 g/m²·dia |
| OTR (250 µm, 23 graus/0% HR) | 25–35 cm³/m²·dia |
| Tractament superficial | Tractat amb corona (més o igual a 42 dines/cm) |
| Tolerància al gruix | ±3% |
Característiques clau: dissenyat per a l'èxit de la formació al buit
1. Perfil de gruix consistent
La variació del gruix és la causa número 1 dels defectes de formació.Rotlle de film rígid transparent per a la formació al buites fabrica amb un control de calibre beta-en línia, mantenint una tolerància de ±3% a tota l'amplada de la web-assegurant un escalfament uniforme i un dibuix coherent en cada cicle.
2. Claredat superior amb boira baixa
Boirina<3% ensures that finished parts are crystal clear-critical for retail packaging, medical device trays, and electronic component display. The formulation resists stress whitening during deep draws, maintaining optical quality even in complex geometries.
3. Alta resistència a l'impacte
La prova d'impacte del dard de caiguda no mostra cap trencament d'1 m a 250 µm de gruix. Aquesta duresa protegeix els productes envasats durant el transport i la manipulació, reduint les reclamacions de danys i millorant la satisfacció del client.
4. Excel·lents propietats de llançament
La superfície de la pel·lícula està dissenyada per a l'alliberament net de motlles d'alumini, acer i compostos. Recobriment d'alliberament opcional disponible per a aplicacions especialment enganxoses.
5. Finestra de formació àmplia
El rang de conformació de 100 a 125 graus proporciona flexibilitat del procés-per adaptar-se a les variacions de la velocitat de la línia, la temperatura del forn i les condicions ambientals sense comprometre la qualitat de les peces.
6. Reciclable i sostenible
Codi de reciclatge PET núm. 1-àmpliament acceptat als programes municipals de reciclatge. La ferralla post-industrial es pot tornar a triturar i reintroduir en el procés de fabricació, reduint els residus i donant suport a les iniciatives d'economia circular.
7. Conforme al contacte amb aliments
Fabricat amb resines-aprovades per la FDA/UE. Adequat per a envasos d'aliments, safates de dispositius mèdics i altres aplicacions que requereixen el compliment de la normativa.
▸ Aplicacions: on destaca aquesta pel·lícula
| Categoria d'aplicació | Exemples concrets | Per què formar al buit amb aquesta pel·lícula |
|---|---|---|
| Embalatge en blister industrial | Eines elèctriques, peces d'automòbils, accessoris de ferreteria | La rigidesa admet productes pesats; la claredat permet la inspecció |
| Safates d'electrònica | Safates d'enviament de PCB, porta components, safates anti-estàtiques | Claredat per a la inspecció visual; formació consistent de cavitats |
| Embalatge de dispositius mèdics | Safates de barrera estèrils, cobertes d'instruments, organitzadors de components | Conforme a la normativa; gamma estable; claredat per a la inspecció |
| Béns de consum | Expositors de cosmètics, envasos de joguines, organitzadors de papereria | brillantor i claredat premium; reciclable per a la sostenibilitat de la marca |
| Embalatge de venda al detall | Petxines, safates d'exhibició, estands-de-venda | La claredat del cristall mostra els productes; la rigidesa manté la forma |
| Servei d'alimentació | Safates de fleca, cloïsses de productes frescos, falques d'entrepà | Conforme al contacte amb aliments; la claredat mostra frescor |
| Components industrials | Protectors de màquines, cobertes protectores, carcasses termoformades | Resistència química; força d'impacte; estabilitat dimensional |
No recomanat per a:
Hot-fill applications (>70 graus) – utilitzeu CPET o PP
Aplicacions d'alta-barrera d'humitat (WVTR<1.0) – use PVDC-coated films
Escalfament de microones: utilitzeu CPET per a safates per al forn
Outdoor exposure >6 mesos: utilitzeu grau estabilitzat-UV
Garantia de qualitat: centrat en la producció-
A-Controls de procés:
Perfil de gruix– Indicador beta en línia amb control de bucle-tancat; ±3% de tolerància
Boira i claredat– Mesurador de boira en línia;<3% specification
Energia superficial– Tractament Corona verificat; Major o igual a 42 dines/cm
Inspecció visual– Escaneig de superfícies 100% per a gels, taques negres, rascades
Prova de formabilitat– Buit de la mostra per lots format a 50 mm de profunditat; comprovat per aprimament i esquerdes
Proves de producte acabat (per lot):
| Prova | Mètode | Especificació |
|---|---|---|
| Boirina | ASTM D1003 | <3% |
| brillantor (60 graus) | ASTM D2457 | Major o igual a 100 GU |
| Gruix | Micròmetre | Objectiu ±3% |
| Impacte del dard de caiguda | A-casa | Sense descans a 1 m |
| Prova de conformació al buit | 110 graus, dibuix de 50 mm | Sense esquerdes, sense aprimament excessiu |
| Visual | 100% d'inspecció | No defects >0,5 mm |
El certificat d'anàlisi inclou:
Gruix (mitjana, mínim, màxim)
Valors de boira i brillantor
Nivell de tractament corona (dinas/cm)
Resultat de la prova de formació al buit
Traçabilitat de lots
Conformitat amb el contacte amb aliments (si escau)
Per poder-vos cotitzar el preu exacte, ho sento molt, però encara necessito la vostra ajuda per confirmar alguns detalls:
-
Quin gruix necessites?
-
Quina mida és adequada per al vostre producte?
-
Sempre que confirmeu els detalls, us respondré immediatament els detalls del pressupost.
Quants fulls o rotllos comprareu?
Embalatge: embalatge interior: bossa de PE
Enviament: 1. Per aire o per mar per a mercaderies per lots, per a FCL; Recepció aeroport/port;
2. Clients que especifiquen transitaris o mètodes d'enviament negociables!
3. Termini de lliurament: 7 dies per a mercaderies per lots.
Preguntes freqüents ampliades - Focus de formació al buit
P1: Quina diferència hi ha entre la formació al buit i la formació a pressió?
La formació al buit utilitza el buit només per treure la pel·lícula escalfada al motlle. La formació de pressió utilitza una pressió d'aire addicional a la part posterior del full, permetent un detall més nítid.Rotlle de film rígid transparent per a la formació al buités adequat per a tots dos mètodes, encara que la formació de pressió requereix temperatures d'escalfament lleugerament més baixes.
P2: Es pot utilitzar aquesta pel·lícula per a aplicacions de formació de buit profund?
Yes-up to 100mm depth (depending on thickness). For draws >100 mm, us recomanem que utilitzeu l'ajuda d'endoll-o augmentar el gruix. Oferim una guia de profunditat-a-a cada comanda.
P3: La pel·lícula requereix un tractament especial en línies d'-alta velocitat?
No-la web rígida manté la planitud a velocitats de fins a 250 cicles/min. La superfície baixa COF redueix l'arrossegament a les estacions de conformació. No es requereix cap equip de manipulació especial.
P4: La formació de buit provoca boira a la pel·lícula?
La formació de buit pot provocar un blanquejament per estrès en algunes pel·lícules. La nostra formulació inclou additius patentats que retarden l'augment de la boira induïda per l'estrès-cristal·lització- després de la formació.<2% (from <3% to <5%), which is acceptable for most applications.
P5: Aquesta pel·lícula és adequada per a aplicacions de contacte amb aliments?
Sí-fabricat amb resina PET verge aprovada per la FDA i la UE-. Apte per al contacte directe amb aliments d'acord amb la normativa.
P6: Es pot reciclar la pel·lícula després de la formació al buit?
Sí, l'APET-post-de consum és reciclable número 1. Els residus de retalls post-industrials es poden tornar a triturar i tornar al procés de fabricació. Oferim un programa de recompra-de ferralla per a residus de retalls nets.
P7: Quina és la vida útil de la pel·lícula?
24 mesos quan s'emmagatzema a 15-25 graus,<60% RH, away from direct sunlight. After 24 months, we recommend retesting formability before use.
P8: Es pot subministrar la pel·lícula amb propietats anti-estàtiques?
Sí-oferim un grau anti-estàtic (resistivitat superficial 10⁹–10¹¹ Ω/sq) per a aplicacions electròniques i de sales netes. Especifiqueu "Anti-estàtic" en fer la comanda.
P9: Què passa amb la impressió a la pel·lícula després de la formació al buit?
La pel·lícula està tractada amb corona (més o igual a 42 dines/cm) per a la impressió abans de formar-se. Per a la impressió post-format, recomanem la tampografia o la serigrafia en zones planes. Els dibuixos profunds poden distorsionar els gràfics impresos.
P10: Quina és la longitud màxima del rotllo?
La longitud del rotllo depèn del gruix i l'amplada. Longituds típiques: 200–800 m. Podem subministrar rotllos més llargs a petició per a clients de gran-volum.
Etiquetes populars: Rotlle de film rígid transparent per a mascotes per a la formació al buit, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, personalitzat, a l'engròs, preu baix, mostra gratuïta
